Автоматическая машина для переработки пальмового масла, цена машины для обработки орехов пальмовой пальмы, прессы для извлечения пищевого масла, завод по переработке и очистке масла, машина для производства пальмового масла

Что такое наш продукт?

1. Какие сырьевые материалы мы можем перерабатывать?

Эта технология применима к различным масличным материалам, таким как арахис, рапс, семена подсолнечника, рицин, зародыш кукурузы, семена чайного дерева, семена пальмового дерева, рисовая шелуха, кунжут, ши дерево, орех тыквы, семена канолы, семена льна, оливки, грецкие орехи, семена перечной мяты, масличные тыквы, семена талового дерева, рицин, семена энотеры, зародыш кукурузы, семена сафлора, миндаль, семена перца и др.

?

2.Техническая поддержка для

a. 20-летний опыт производства, продажи и монтажа в проектах по переработке масел.

b. 38 технических инженеров исследуют новые эффективные технологические процессы и руководят производством и монтажом.

c. 78 специалистов-техников - профессиональная монтажная бригада с богатым и зрелым опытом монтажа и обучения.

d. CE, ISO9001 и SGS

3. Технологический процесс машины для производства пальмового масла

3.1 Система приема плодов

a. Используя грузовик, транспортировать зрелые и свежие пальмовые плоды с плантации, взвесить их на платформенных весах и записать данные, а затем пересыпать их на разгрузочную площадку.

b. Открыть регулирующий клапан для разгрузочной площадки, после чего плоды свободно падают в тележку с фруктовым корзиной.

c. Перевезти фруктовую тележку, загруженную свежими пальмовыми плодами, под мостовой кран по кабельному лотку и силовому кабельному лотку, а затем с помощью мостового крана подвесить фруктовую тележку на путь, ведущий к стерилизатору-стерилизаторному резервуару.

3.2 Система стерилизации

a. После того, как фруктовая тележка будет перевезена в стерилизаторный резервуар, закрыть стерилизаторный резервуар и открыть выпускной клапан снизу. Затем подайте насыщенный пар, после удаления холодного воздуха из резервуара обычно закрыть выпускной клапан и приступить к периоду паровой стерилизации.

b. После процесса стерилизации закрыть клапан подачи. Отпустить воду и пар из резервуара, затем можно открыть дверь стерилизаторного резервуара.

c. Перевезти вареную фруктовую тележку под бежевый кран.

3.3 Система трещования

a. Налейте стерилизованный фрукт из фруктового тележного корзины в разгрузочное оборудование.

b. Регулярно подавайте фрукты в фруктосепаратор для разделения.

c. После закручивания и побиения в фруктосепараторе фрукты полностью открепятся.

3.4 Система прессования

a. Пальмовые плоды транспортируются лифтом в дробилку.

b. Фрукты нагреваются в дробилке.

c. После стерилизации измельченные пальмовые плоды поступают в машину для прессования пальмового масла для прессования. Смесь масла и воды вытекает из отверстия корпуса прессовочной камеры, одновременно волокнистая крошка и семечки выгружаются из зазора головки и затем падают в упаковочный контейнер для измельченной крошки.

3.5 Система разделения волокна, жмыха, скорлупы и ядра

a. Жмых из волокна подается в упаковочный шнек, с помощью прерывистых лопастей разбивается пальмовый жмых, во время транспортировки пальмовый жмых постоянно испаряется, а затем поступает в машину для разделения волокна и ядра. Используется система вытяжной вентиляции, состоящая из вентилятора и воздушной сети, для транспортировки волокна в котельную для сжигания. Пальмовое ядро большого размера падает в элеватор на ведро с другой стороны машины для разделения волокна и ядра, а затем транспортируется в емкость для загрузки ядра для сушки.

b. Открывается выпускное отверстие внизу емкости для термической обработки ядра, затем пальмовое ядро падает в машину для очистки от скорлупы для очистки.

c. Используется сепаратор скорлупы и ядра для разделения смеси скорлупы и ядра после очистки от скорлупы.

d. Ядра загружаются в емкость для хранения ядра, а скорлупы транспортируются в котельную для сжигания.

3.6 Система очистки

a. Для удаления остатков, таких как волокна, из сыровой пальмовой масла используется вибрирующий ситающий фильтр, после чего масло поступает в емкость для пассивации.

b. В емкости для пассивации есть косвенный и прямой пар. После пассивации смесь пальмового масла и воды направляется в емкость на верхнем уровне, а затем течет в емкость для очистки.

c. Очищенное масло течет в маслобак, для удаления воды из масла используется дисковый сепаратор, а затем используется пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.

d. После вакуумной сушки масло течет в чистой маслобак, а затем непосредственно подается в бак с готовой продукцией Palm Oil Press Machine

Наша компания использует пресс для пальмового плодового масла, который является идеальным оборудованием для отжима сыровой пальмовой масла.

a.плоды пальмы/сухоплодные головки → стерилизация → обмол → переваривание → очистка → дополнительная очистка → обезвоживание → сырой пальмовый масло (CPO)

→ рафинирование → отбеливание → деодорирование → рафинированный, отбеливаемый, деодорированный пальмовый масло (RBD palm oil) → кристаллизация → фракционирование → рафинированный, отбеливаемый олеиновый фракционный масел пальмовый (RBD olein) и рафинированный, отбеливаемый стеариновый фракционный масел пальмовый (RBD stearin)

b.ядро пальмы → удаление плодовой оболочки → дробление → прессование → сырой масел ядра пальмы (CPKO) → рафинирование → рафинированный, отбеливаемый масел ядра пальмы (RBDPK oil), рафинированный, отбеливаемый олеиновый фракционный масел ядра пальмы (RBDPK olein) и рафинированный, отбеливаемый стеариновый фракционный масел ядра пальмы (RBDPK stearin)

Наша упаковка и доставка машины для производства пальмового масла

Используется стандартная упаковка для международной доставки. Например, древесно-пластмассовый кейс, бумажный кейс и т.д., которая может защитить наши устройства от повреждений.

?

?

Коммитмент по качеству и обслуживанию Palm Oli Machine

1. Гарантировать своевременную поставку полного комплекта оборудования и комплектующих.

2. Гарантировать проведение однократной монтажно-наладочных работ и приемку.

3. Предоставлять высококачественные материалы по льготной цене.

4. Предоставлять клиенту в приоритете новые технологии и продукты.

5. Бесплатное обучение технологических операторов для обеспечения возможности самостоятельной работы обученного персонала.

6. В процессе установки мы назначим на место персонала для контроля за установкой.

7. Мы предоставим опытного менеджера проекта, организуем хорошую бригаду монтажников для работы по монтажу и регулировке на объекте.

Если вас заинтересовал машин для производства пальмового масла, пожалуйста, свяжитесь со мной.

info@kingdoind.com

Кто мы?

Henan Hi-tech Kingdo Industrial Company Ltd., штаб-квартира которой находится в Zhengzhou National Hi-Tech Industrial Development Zone, провинция Henan. Kingdo владеет тремя дочерними компаниями и заводом по производству машин, и это комплексная промышленная компания, занимающаяся научными исследованиями, производством и продажей, а также охватывающая нефтяную инженерию, производство биодизеля, биогаза, переработку зерна, биотехнологии, производство оборудования для водоподготовки и международную торговлю.

v Преимущества:

1. Профессиональный производитель зерно-масложировой техники с более чем 30-летним опытом.
2. Полный производственный цикл, от сырья до поставки - все под контролем нашей компании.
3. Качество гарантировано.
4. Сертификация: CE/BV/ISO

5. Создание благоприятной производственной среды.

6. Идеально совместима с линиями экстракции, проектируем разные технологические процессы в зависимости от различных сырьевых материалов.

7. Минимизировать общие потери жира, увеличить выход масла и производительность, а также повысить качество масла и жмыха.

v Основная деятельность:

1. Проект под ключ секции первичной очистки, сушки и хранения масличных материалов с производительностью 10-500 тонн в час.
2. Проект под ключ цеха предварительной обработки масличных материалов, очистки от скорлупы и предварительного прессования с производительностью 100-3000 тонн в сутки (горячая очистка сои от кожуры, измельчение соевой кожуры; экструзия сои, экструзия пресс-пищковой с высоким содержанием масла, вспенивание зародышей с высоким содержанием масла; прямое вспенивание). Проект под ключ производственной линии рисовой шелухи.
3. Проект под ключ цеха экстракции (двухкаскадный экстрактор, роторный экстрактор, кольцевой экстрактор, сепаратор DTDC, испарение под полным отрицательным давлением, рекуперация парафина, демылинизация цеха экстракции, концентрирование фосфолипидов).
4. Продукционная линия непрерывной физической (химической) очистки масла второго или первого класса с производительностью 30-1000 тонн в сутки.
5. Проект под ключ для удаления воска из подсолнечного масла, рисового шелукового масла, кукурузного зародышевого масла с производительностью 20-600 тонн в сутки.
6. Продукционная линия для производства пищевого масла путем этерификации жирных кислот с производительностью 10-200 тонн в сутки.

7. Проект биодизельного масла с производительностью 30-1000 тонн в сутки.

8. Биогазовый проект с производительностью 30-1000 тонн в сутки.

9. Проект очистки сточных вод.